Ölnebelabscheider / Emulsionsabscheider für Aerosole

Bei den spanenden und umformenden Bearbeitungsprozessen in der metallverarbeitenden Industrie entstehen durch den Einsatz von Kühlschmierstoffen (KSS) Emissionen in Form von Aerosolen, Ölnebel, Rauchen und Dämpfen. Diese Aerosole sind potentiell gesundheitsgefährdend, rufen Schäden an Investitionsgütern hervor und erhöhen oft die Brandlast der Umgebung.

Für diese hohen Anforderungen sind die Emulsionscheider und Ölnebelabscheider von WALTER entwickelt und ausgelegt. Mit unseren Abscheidern – ob als dezentrale Absaugung oder als Zentralanlage - werden die entstehenden Emissionen sicher erfasst und abgeschieden. Die ausgefilterten Kühlmittel können abgeleitet und dem Kreislauf der Maschine wieder zugeführt werden. Die robusten Abscheider ermöglichen einen problemlosen 24-Stunden-Durchfahrbetrieb bei konstantem Luftdurchsatz.

Ausführungen

Die mechanischen Abscheider gibt es in mehreren Leistungsstufen, sie können als dezentrale Geräte direkt auf die Bearbeitungszentren aufgebaut werden oder stationär betrieben werden:

WL-ENA-02
WL-ENA-R4
WL-ENA-R6

Ausbaustufen

Die Emulsionsabscheider der Serie WL-ENA sind modular aufgebaut und können so an Ihre Bedürfnisse angepasst werden. Die Absaugleistung des Ventilators ist variabel einstellbar.

WL-ENA-02 in verschiedenen Ausbaustufen v.l.n.r: Vollausbau mit HEPA-Filter, Grundmodul mit Fuß, Grundmodul

WL-ENA-02 Filtermodul

WL-ENA-02 Filtermodul mit Fuss für stationäre Aufstellung

WL-ENA-02 Filtermodul mit Fuss und HEPA-Filter

WL-ENA-R4 mit 4.000m³/h

WL-ENA-R6 mit 6.000m³/h

Technische Daten WL-ENA-02

Ausführung / Modul	Filtermodul mit Ventilator
Volumenstrom	2.000-3.000 m³/h
Anschlussdurchmesser	DN 355
Breite	980 mm
Tiefe	720 mm
Höhe	2.100 mm

Ausführung / Modul	Maschinenstellfuss
Breite	980 mm
Tiefe	720 mm
Höhe	450 mm
Höhenverstellung	0-60 mm

Ausführung / Modul	Nachfiltereinheit HEPA-Filter
Breite	980 mm
Tiefe	720 mm
Höhe	575 mm

Für größere Luftleistungen werden die Abscheider parallel aufgestellt oder nach kundenspezifischen Vorgaben angefertigt.

Anwendungsbereiche

Spanabhebende Bearbeitung (Bohren, Fräsen, Drehen, Schleifen, Honen, Räumen, ...)
Spanlose Umformung (Tiefziehen, Pressen, ...)

Gesundheitsgefahren und Betriebskosten werden durch den Einsatz der Emulsion- und Ölnebelabscheider minimiert.

Funktionsprinzip

Die von WALTER entwickelten Emulsionsabscheider und Ölnebelabscheider arbeiten mit einer mechanischen Abscheidung.

Hierbei wird ein mehrstufiges (bis zu drei Stufen) Filtersystem verwendet.

Der regenerierbare Vorabscheider, auch Demister genannt, filtert Späne und gröbere Partikel aus der einströmenden Luft und führt dann die Luft gleichgerichtet an die Filterelemente. Diese bestehen aus Patronen und erreichen einen außergewöhnlich hohen Abscheidegrad (99%). Die dritte Filterstufe (optional) ist ein Nachfilter (HEPA), diese erhöht den Abscheidegrad auf 99,95%.

Durch die flexible Modulbauweise können sowohl standardisierte als auch auf individuellen Bedarf angepasste Filtergrößen geliefert werden.

Die Geräte sind extrem wartungsfreundlich. Über große Wartungstüren kann der Ein- und Ausbau der Filterelemente einfach und schnell durchgeführt werden.